1、2電鍍后，測試表面強度是否NG如果NG得話，則可先考慮烘烤能量是否足夠，可以適當提供烘烤能量再測試，直到表面強度OK當然，油漆有問題的話是沒辦法做到的表面強度NG的話，一般也是鹽霧也NG3如果其它測試都OK，僅鹽霧測試NG，則直接可判定此油墨有問題，更換供應商以上希望能幫助你；電鍍后進行鹽霧試驗的目的在于評估其防銹性能試驗中出現(xiàn)的銹跡顏色不同，代表著不同的腐蝕情況白色銹跡通常出現(xiàn)在鍍層開始腐蝕時，而紅色銹跡則意味著基材已經(jīng)開始腐蝕因此，試驗結果能夠反映出電鍍件的質(zhì)量和耐蝕性，如鍍層厚度鍍層質(zhì)量鈍化膜的厚度與質(zhì)量，以及是否采用了封閉劑等因素在進行鹽霧。

2、驗證與調(diào)整先進行小批量試驗，驗證鹽霧效果是否達標根據(jù)結果微調(diào)配方案或涂覆工藝六案例參考某電鍍廠案例問題鍍鎳產(chǎn)品鹽霧試驗僅能通過48小時，客戶要求72小時解決方案采用嘉威奧定制防銹油配方針對72小時，試驗通過結果產(chǎn)品順利交付，客戶后續(xù)訂單增加30%某出口企業(yè)案例問題鍍；1 電鍍鋅的標準件國家標準規(guī)定的厚度為8微米2 鹽霧試驗的抗腐蝕能力標準因鈍化膜的要求而異3 通常情況下，彩鋅需在72小時內(nèi)不出現(xiàn)白銹4 鹽霧實驗的時間要求根據(jù)不同鈍化膜顏色而定 白色鈍化24小時 五彩鈍化72小時 黑色鈍化96小時 軍綠鈍化96小時 對于超過上述。

3、對于電鍍銀的外觀件，若希望其鹽霧試驗能通過48小時以上，選擇合適的防銹油至關重要以下是對這一問題的詳細分析防銹油的選擇類型針對鍍銀工件，建議選擇快干的鍍銀防銹油這類防銹油具有較快的揮發(fā)速度，能在工件表面迅速形成一層保護膜，同時減少油感的殘留品質(zhì)確保防銹油具有良好的防銹性能；因為它所發(fā)揮的價值只能過鹽霧十幾20小時，工業(yè)潤滑油原材料品質(zhì)穩(wěn)定的國外品牌相對穩(wěn)定，這是個不爭的事實，尤其是做出口件還需要選用優(yōu)質(zhì)的 防銹油 前段時間一位溫州的客戶鍍鎳鹽霧72小時，試了5家防銹油都沒通過鹽霧測試，有點心灰意冷，后來一個朋友介紹嘉威奧的A72H防銹油能通過鹽霧測試，試；誤區(qū)2忽視油膜性能對生產(chǎn)的影響后果油膜過厚增加用量污染后工序，過薄則防銹失效建議選擇能控制油膜厚度且兼容后續(xù)加工如焊接涂裝的防銹油五鍍鎳防銹油應用效果驗證方法實驗室測試要求廠家提供第三方鹽霧測試報告如72小時中性鹽霧試驗NSS報告現(xiàn)場試用在小批量產(chǎn)品上試用防銹油。

4、二鹽霧測試分類及影響因素分類鹽霧試驗分為中性酸性堿性試驗，不同類型對結果影響顯著關鍵參數(shù)濃度鹽溶液濃度直接影響腐蝕速率PH值酸性或堿性環(huán)境會加速或改變腐蝕過程測試時長需根據(jù)產(chǎn)品類型和標準要求確定，留存時間越長，防銹性驗證越嚴格三五金件鹽霧測試具體方法選擇測試類型。